Когда следует выводить из эксплуатации лямки подъемного стропа: стандарты проверки и утилизации

Единственный незамеченный разрез в корпусе ремня, на который бросается беглый взгляд перед сменой, может неожиданно выйти из строя под нагрузкой. Последствия варьируются от повреждения оборудования до несчастных случаев со смертельным исходом. Точное определение того, когда следует снять стропу подъемного стропа, не является решающим фактором, оставленным на индивидуальное усмотрение; это определенное, основанное на стандартах решение, регулируемое требованиями OSHA и ASME, которое каждая бригада монтажников должна усвоить.

В этом руководстве рассматривается полная структура вывода из эксплуатации: руководящие стандарты, трехуровневая система проверки, все триггеры обязательного удаления, скрытые угрозы ухудшения состояния окружающей среды, встроенные индикаторы вывода из эксплуатации и правильная процедура утилизации, которая гарантирует, что списанный ремень никогда не вернется в эксплуатацию.

Стандарты, регулирующие выход на пенсию слинга

Две нормативные базы устанавливают основу для проверки и вывода из эксплуатации строп из синтетических лямок в Соединенных Штатах. Понимание того и другого, а также того, где они пересекаются, является отправной точкой для любой программы проверки на соответствие требованиям.

OSHA 29 CFR 1910.184 — это федеральный нормативный акт, применимый к стропам, используемым вместе с погрузочно-разгрузочным оборудованием в промышленности. Он определяет обязательные условия вывода из эксплуатации строп из синтетического полотна и устанавливает, что поврежденные или дефектные стропы не должны использоваться ни при каких обстоятельствах. Стандарт имеет юридическую силу; нарушения влекут за собой штрафные санкции и, что еще важнее, подвергают работников опасному для жизни риску. С полным текстом вы можете ознакомиться непосредственно на странице официальный стандарт OSHA по использованию строп и требованиям к проверке .

АСМЭ Б30.9 — это отраслевой консенсусный стандарт, опубликованный Американским обществом инженеров-механиков. В нескольких областях он идет дальше, чем OSHA, особенно в отношении документации периодических проверок и квалификации человека, проводящего оценку. ASME B30.9 проводит различие между «назначенным лицом», которое проводит регулярные визуальные проверки, и «квалифицированным лицом», которое оценивает неоднозначные выводы и принимает окончательное решение о выходе из эксплуатации.

Информацию о закупках лямочных строп и контексте материалов см. в нашем обзоре типы, номинальные характеристики и рекомендации по безопасному использованию строп из синтетических лямок. и более широкий Полное руководство по типам подъемных строп . Оба предоставляют материал и строительный контекст, который позволяет оценить ущерб.

Трехуровневая система контроля

Решения об увольнении не принимаются изолированно — они являются результатом структурированной программы проверок, состоящей из трех отдельных уровней, каждый из которых имеет определенную частоту, ответственную сторону и объем.

Первоначальная проверка (перед первым использованием)

Каждый новый лямочный строп должен быть проверен при получении, прежде чем он будет введен в эксплуатацию. Убедитесь, что бирка стропа цела и разборчива, что номинальная грузоподъемность соответствует спецификациям вашего проекта и что на стропе нет повреждений при транспортировке. Эта проверка занимает несколько минут и устанавливает базовое состояние для дальнейшего использования.

Частая проверка (перед каждым использованием)

Назначенное лицо должно проводить визуальный осмотр каждого стропа перед каждой подъемной операцией — не один раз за смену, а перед каждым использованием. Ударные нагрузки, острые края и брызги химикатов могут привести к повреждению между отдельными подъемами. Осмотр охватывает все лямки тела, обе проушины, все швы и все прикрепленное оборудование. Если ремень используется в несколько смен или передается от одной бригады к другой, каждая бригада независимо проводит проверку перед использованием.

Периодическая проверка (плановая тщательная оценка)

Периодическая проверка — это комплексная документированная проверка, проводимая квалифицированным лицом. ASME B30.9 устанавливает минимальную частоту: ежегодно для нормальных условий эксплуатации, ежемесячно или ежеквартально для тяжелых условий эксплуатации, а также согласно рекомендациям квалифицированного специалиста для специального обслуживания. Факторы, которые ужесточают этот график, включают высокую частоту подъема, химически агрессивную среду, воздействие ультрафиолетового излучения на открытом воздухе и операции, связанные с грузами с острыми кромками.

Периодические проверки должны быть документированы. ASME B30.9 требует, чтобы работодатель сохранял запись о последней тщательной проверке. Несоблюдение этих записей является одним из наиболее распространенных нарушений соблюдения требований, обнаруживаемых в ходе проверок OSHA.

Физический ущерб: обязательные критерии удаления

Следующие условия в отдельности требуют немедленного вывода из эксплуатации согласно OSHA 1910.184 и ASME B30.9. Наличие любого отдельного состояния, а не комбинации, является достаточным основанием для выхода на пенсию.

Абразия заслуживает особого внимания, поскольку она развивается прогрессивно и ее можно недооценить при случайном осмотре. Тело стропа, потерявшее хотя бы часть своего поперечного сечения из-за истирания волокон, потеряло пропорциональную долю своей несущей способности. Для операций, связанных с грубым бетоном, конструкционной сталью или повторяющимися точками контакта, износные накладки на стропы для защиты от истирания и кромок являются профилактической мерой, но не отменяют необходимости осмотра, и их состояние необходимо проверять одновременно с самим стропом.

При оценке конструкция строп из полиэфирной ленты Обратите внимание, что повреждения не всегда равномерно распределяются по ширине ремня. Порез возле кромки или локализованная зона износа над точкой контакта могут быть не очевидны, если инспектор физически не манипулирует стропой и не осматривает ее по всей длине при хорошем освещении.

Деградация окружающей среды: УФ-излучение и химическое воздействие

Не все условия, требующие снятия слинга, видны с первого взгляда. Две экологические угрозы — ультрафиолетовое излучение и химическое воздействие — разрушают волокна лямок на молекулярном уровне, снижая прочность на разрыв до того, как на поверхности появятся явные повреждения.

Ультрафиолетовая (УФ) деградация

И нейлоновые, и полиэфирные лямки теряют прочность на разрыв под воздействием кумулятивного воздействия ультрафиолета. Стропы, хранящиеся на открытом воздухе, используемые на подъемниках на крыше или оставленные на открытом воздухе в течение длительного времени между работами, подвергаются повышенному риску. Деградация происходит постепенно и не всегда заметна только по цвету поверхности: стропа может выглядеть неповрежденной, в то время как прочность ее волокон существенно снижается.

Рекомендации OSHA по безопасному использованию синтетических лямочных строп является очевидным: для строп, подвергающихся длительному хранению или многократному использованию на открытом воздухе, необходимо учитывать конкретные критерии вывода из эксплуатации, установленные производителем, поскольку стандартные протоколы визуального контроля могут не выявить разрушение, вызванное УФ-излучением. Если связаться с производителем невозможно или не существует конкретных указаний, разумным решением будет прекращение производства.

Химическое воздействие

Синтетические лямки по-разному реагируют на разные химические группы. Полиэстер хорошо действует против большинства кислот, но разлагается в сильных щелочах. Нейлон ведет себя по обратной схеме. Любой ремень, который был забрызган, погружен в воду или подвергнут воздействию паров кислот, щелочей, растворителей или других химически активных веществ, должен быть немедленно оценен, даже если видимых повреждений не видно.

Изменение цвета является наиболее распространенным визуальным индикатором химического воздействия, но само по себе оно ненадежно. Стропу, которая кажется более жесткой или более хрупкой, чем обычно, или на которой имеются какие-либо изъязвления на поверхности, следует рассматривать как кандидата на списание до получения квалифицированной оценки. Если сомневаетесь, снимите строп. Стоимость замены лямочного стропа ничтожно мала по сравнению с неисправностью такелажа.

Красная предупреждающая пряжа и встроенные индикаторы выхода из эксплуатации

Многие современные синтетические лямочные стропы, особенно те, которые производятся в соответствии с европейскими стандартами EN 1492-1 и все чаще в продуктах, соответствующих требованиям ASME, включают в конструкцию лямки нити с индикатором нагрузки или предупреждающие нити на сердцевине. Обычно это ярко-красные волокна, вплетенные в тело стропы на глубину, соответствующую порогу безопасного износа.

Принцип прост: когда истирание или порез проникли достаточно глубоко, чтобы обнажить красные предупреждающие нити, строп достигает порога выхода из строя, независимо от того, насколько неповрежденной кажется внешняя поверхность. Видимые красные предупреждающие нити являются безусловным сигналом выхода на пенсию. Праща должна быть немедленно выведена из эксплуатации — никакой дальнейшей оценки или вынесения приговора.

Не все лямочные стропы имеют эту функцию, и ее наличие должно быть подтверждено из документации производителя стропа или информации на бирке. Если в вашем текущем инвентаре нет встроенных индикаторов износа, это важный критерий выбора, который следует учитывать при покупке замены, особенно для высокочастотных или подверженных истиранию применений.

Правильная процедура выхода на пенсию и ликвидации

Отказ от слинга – это не просто отказ от него. Неправильно утилизированный строп может быть извлечен из свалки, принят за исправный строп и возвращен в использование — с потенциально фатальными последствиями. Процедура выхода на пенсию должна быть осознанной и необратимой.

1. Отмечайте сразу. Как только ремень будет выведен из эксплуатации, прикрепите к нему бирку «НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ» или «НЕ ЭКСПЛУАТИРУЙТЕ», прежде чем он покинет руки инспектора. Это предотвращает поднятие и использование ремня в период между идентификацией и физическим уничтожением.
2. Физически уничтожить глаза. С помощью режущего инструмента — ножа, ножниц или ножовки — прорежьте обе несущие проушины стропы. Это самый важный шаг. Корпус ремня без неповрежденных проушин невозможно прикрепить к крюку или дужке, что исключает возможность случайного повторного использования.
3. Отделить от активного инвентаря. Поместите разрушенные стропы в четко обозначенный контейнер для отходов или переработки, физически отделенный от активной зоны хранения строп. Не позволяйте вышедшим из эксплуатации ремням накапливаться в общем хранилище.
4. Документально оформить выход на пенсию. Запишите идентификационный номер ремня или информацию на бирке, дату вывода из эксплуатации, причину вывода из эксплуатации и имя инспектора. Эта запись становится частью протокола проверки, требуемого ASME B30.9.

Синтетический лямочный материал обычно принимается на предприятиях по переработке промышленного текстиля после снятия фурнитуры. Уточните в местном учреждении требования к подготовке перед утилизацией. Обратите внимание, что ограничения по подъему персонала на стропы из синтетического волокна сделать правильную идентификацию и разделение стропового инвентаря особенно важным в средах смешанного использования.

Документация и записи проверок

ASME B30.9 требует, чтобы работодатели сохраняли записи о последней периодической проверке каждого стропа, находящегося в эксплуатации. Хотя отдельные записи для каждой отдельной проверки не являются обязательными, записи о самой последней тщательной проверке должны быть доступны и актуальны.

Практическая система регистрации проверок должна фиксировать следующее для каждого стропа: уникальный идентификатор (серийный номер или код бирки), тип стропа и номинальную грузоподъемность, дату и результат последней периодической проверки, имя и квалификацию инспектора, любые отмеченные условия или наблюдения, а также дату выхода из эксплуатации, если это применимо.

Для операций с большими запасами строп или несколькими рабочими площадками электронная таблица или система управления активами значительно упрощают соблюдение требований. Целью являются не административные издержки сами по себе, а отслеживаемость. Если строп выходит из строя или происходит промах, полные записи проверок позволяют следователям установить, функционирует ли пенсионная система, выявить закономерности преждевременного ущерба и продемонстрировать должную осмотрительность в регулирующих разбирательствах.

Частота проверок, условия обслуживания и квалификация назначенных инспекторов должны периодически пересматриваться — как минимум ежегодно — по мере изменения условий эксплуатации. Запас строп, который находился в ежегодном графике проверок, возможно, придется перевести на ежеквартальный по мере изменения условий на рабочей площадке.